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除尘机开发秘话

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我们的发展目标是:在建立小型除尘设备行业基准的基础上,在全世界范围内贡献于最尖端制造业的洁净环境除尘,以进一步帮助广大用户确保产品的品质和生产的高效。

为什么要制造小型高效除尘设备?

传统意义上的制造业除尘,是通过将生产环境中的粉尘颗粒去除来保护操作人员,所以除尘是作为对工作环境的改善措施来实施的。

但是随着产业升级和制造业的进步,尤其是1995年以来家电和电子产品(液晶电视,电脑,手机等)的普及后,杂物,粉尘颗粒问题对于产品品质的影响也日趋明朗。

另一方面,电子产品的微小化趋势使得生产设备更小型化,对于生产环境的要求也越来越高。以至于原来的中央集尘系统,无论从占用空间,尺寸,管路铺设,还是使用成本的角度,已经不能适应新的生产要求。现代化精密生产对于生产的灵活组织,工序配置,调整性,和能耗等提出了更高的要求。

根据实际生产情况,在必要的工序可以简单设置,立即使用,性能上满足除尘要求,低能耗的除尘设备,成了目前客户最需要的除尘方案。尤其是在洁净环境下,排气可以达到洁净级别,使用和维护简单,可以配合其他生产设备同时使用,可实现遥控化,自动化,甚至无人看管,这样的生产现场越来越多,这些都对新的除尘设备提出了具体的要求。所以今后体积小,性能高,功能齐全,适合于洁净环境的除尘机,是制造现场,实验室,科研中心所需要的理想除尘设备。

从 « 制造简单 »向 « 使用简单 »转变的除尘机开发

为了实现除尘设备的« 使用简单 »,我们在产品开发的时候就作了考虑。我们自主开发的小型除尘机,搭载了可以控制风机转速的控制面板,专用的过滤器保护了电子部件和控制了除尘机内部的空气流。为了达到最大静压,我们通过减速马达频率的变化来改变无刷风机的回转数,高负压的保持提高了除尘效率。这些技术细节使得用户在除尘设备的使用中更高效和简便。

什么才是最理想的和客户需要的除尘设备?

就除尘效果而言,粉尘的种类,粉尘量,粉尘颗粒的直径,吸尘方式,空气流量,过滤器的有效过滤面积,材质,透气度,堵塞解除的振动方法等,存在着诸多影响因素,但是总体而言,最关键的是吸尘方式和粉尘量这2大方面:

①吸尘方式
粉尘吸入口和粉尘发生源的距离是个关键的技术因素。如果距离远的话,吸尘口就必须变大,除尘效率就会降低,对于负压的要求会更高,所以设备就必须大型化,否则不利于高效除尘。

②粉尘量
根据近年来粉尘处理的经验,生产过程中为了保证产品质量,提高生产效率,将大量浮游和黏附的粉尘去除成为了一个基本的理念。关键在于除尘的效率,越是除尘彻底,产品质量越是可以得到保证。所以高效除尘的除尘设备成为了客户的最直接需求。

除尘的关键是局部除尘

根据制造现场的现状和我们的经验,现将用户除尘需求总结如下:

①精密化的制造生产线要求小型化的除尘设备
②当初的中央除尘系统在变更之后,无法配置体积太大的除尘设备
③希望根据生产情况,灵活变动和组织工序
④高压除尘的情况下,除尘装置太复杂的化,管路配置会有难度
⑤越来越多的洁净环境下的除尘和洁净排气要求
⑥在必要的场合设置必要的除尘设备,要求设置简单
⑦自动化生产线的情况下,往往需要对除尘设备联动或遥控操作
⑧在静电作用下,粉尘颗粒具备很强的粘附性

通过上面的大量事实和内容,我们得出的结论是:今天制造现场的高效除尘,必须通过小型化的除尘设备和局部除尘来实现。

局部除尘的几个技术要点

①找到粉尘发生源,靠近发生源最大限度地吸除粉尘
②如果无法靠近粉尘发生源,通过吸尘罩或者将发生源封闭来除尘,减少除尘的必须风量
③即使是在粉尘落下并且粘附的情况下,尽量靠近粉尘来除尘
④除尘过程中和除静电,吹气等措施同时使用
⑤掌握粉尘落下和黏附的时机来除尘

开发理念

①小型化

保证设备的低能耗,即功率在1.0kw以下,使用所需的设置面积在500×500mm以下。
并且使用中便于设备的移动,可以使用普通电源,这些都是小型化的具体内容。

②高性能

坚持自主研发,使得除尘设备在实现体积小的同时,保持了使用上的高性能和高效率,另外遥控操作接头也成为了我们产品的标准配置,扩大了客户的使用空间。

③维护简单

簡単なメインテナンス

将过滤器和除臭材质的更换简化,在无需任何工具的情况下都可以操作,设计时考虑的标准化和简单化最终使得产品的使用和维护更简便。部分设备还实现了自动堵塞解除(例如:CBA-1000AT-HC-DSA-V1)。

根据客户的需要来开发和制造最合适的除尘设备我们的目标,我们希望通过最优质的除尘产品来继续服务于全世界范围内的制造工厂,实验室和科研中心,所以您的宝贵意见和经验对我们很重要,请直接联络我们至:info@chiko-airtec.fr

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